Разработка технологии экструзии древесно-пластикового сырья

Древесно-пластиковые композиты (ДПК) — это новый тип композиционного материала, изготовленный методом экструзионного формования с использованием древесины или целлюлозы в качестве основного материала и пластика (в том числе с использованием различных пластиковых подложек) в качестве основного сырья.Это новое поколение переработанных материалов.В последние годы Китай вложил большое количество рабочей силы, материальных и финансовых ресурсов в ускорение разработки и применения изделий из древесно-пластикового сырья.Кроме того, благодаря пропаганде и продвижению защиты окружающей среды, экономики замкнутого цикла и устойчивого развития, перспективы индустрии древесно-пластиковых композитов привлекательны, и ее развитие быстро продвигается.

Пластиковые шаблоны модифицируются и экструдируются из древесных или растительных волокон, армируются технологическими добавками и обладают преимуществами и свойствами как деревянных, так и пластиковых компонентов, заменяя древесину.Древесно-пластиковые композиционные материалы, новый экологически чистый материал, привлекают все большее внимание и признание во всем мире, причем их производство и использование быстро растут с каждым годом.В настоящее время мировое производство превышает 2 миллиона тонн.Среди них производство Китая занимает первое место с 900 000 тонн, за ним следуют 700 000 тонн в США, 200 000 тонн в Японии и 200 000 тонн в Германии и других регионах.Многие страны приложили усилия для ускорения темпов разработки и применения, особенно в производстве листового металла, которое известно как «горячая тема».

Тенденции развития технологии экструзионного формования древесно-пластиковых композиционных материалов.

(1) Во-первых, разработать специализированное оборудование.На базе традиционного оборудования осуществляется технологическая трансформация с целью создания специализированного оборудования, пригодного для переработки древесно-пластмассовых композиционных материалов.

(2) Разработать процессы формования.Разработать технологию процесса вспенивания для снижения затрат и расширения области применения и области материалов.

(3) Разработка специализированных и функциональных добавок.Такие вещества, улучшающие совместимость, модификаторы, красители, светостабилизаторы, антибактериальные консерванты и т. д., превращают продукты с низкой добавленной стоимостью в продукты с высокой добавленной стоимостью и повышают экономическую эффективность.

(4) Переход от однократного экструзионного формования к композитному совместному экструзионному формованию.Если в качестве основной подложки используются сталь и алюминий, по периферии оборачивают древесно-пластиковые материалы для улучшения прочности, жесткости, эстетического эффекта и антикоррозионных характеристик.

(5) Постоянное расширение диапазона выбора сырья.В настоящее время древесно-пластиковые композиционные материалы в основном состоят из однокомпонентных пластиковых смол (таких как ПЭ, ПП, ПВХ) и древесных волокон.Как известно, переработанные отходы пластика представляют собой смесь различных пластиков, которую сложно разделить и она обходится дорого.Новым направлением исследований станет то, как использовать многокомпонентные смешанные переработанные пластиковые отходы для прямого соединения с древесными волокнами для снижения затрат и повышения эффективности использования ресурсов.Например, разработка «универсального средства совместимости», которое смешивает различные переработанные пластмассы, чтобы решить проблему высокой стоимости разделения.